双级活塞推料离心机要求浓度为45-80%的悬浮液,盐溶液浓度应大于55%,各种物料要求进料浓度不同,在保证产品质量和布料均匀的前提下,进料浓度越高产量就越大,公司生产的HR型离心机分离因素较高,对悬浮液的浓度敏感没有HY-800离心机大,但是当悬浮液太稀时,滤渣来不及脱水,稀的悬浮液将从转鼓中冲走部分已脱水的滤渣,形成“拉稀”和“跑料”,而且造成转鼓中物料分布不均匀,引起转鼓振动,同时需要的功率明显增加(主要是主电机电流增加),如果深度太高,物料流动性差,引起布料不均匀,也会造成转鼓强烈振动。活塞推料离心机工作性能稳定,具有生产能力大、产量高的特点。洗涤技巧相当不错,滤饼的含水率也相当低。双极式推料离心机报价
双级活塞推料离心机工作时,内转鼓随同推杆及活塞一起旋转,并在推杆及活塞带动下进行往复运动,进程时将外转鼓的滤渣推出机外,在其返程时由于推料盘固定在外转鼓上不作往复运动,内转鼓上的滤渣层便被推料盘挡住产生相对移动,从而将内转鼓内的滤渣推至外转鼓上,完成卸料过程,由于进程时内转鼓将外转鼓上的滤渣向前推送,返程时推料盘将内转鼓上的滤渣向前推送,因此往返行程均推料,比单级活塞推料离心机进程推料,返程是空程的功率消耗要均匀,且推送的滤渣由于转鼓的缩短所需的推料力比单级活塞推料离心机要小,因而功率消耗低。从而使电机功率利用充分,功率平衡,有利于节能。云南卧式双级活塞推料离心机双级活塞推料离心机推杆为铁锻造件,是离心机执行部分的主要零件之一。
双级活塞推料离心机推料机构是离心机将液压介质压力能转换成机械能的元件,也是离心机的执行部分,是离心机常出现故障的部件之一。推料机构常见故障及解决法:1、油起泡沫,溢流阀承压太低或失灵,活塞间隙太大,油泵受损,进料太多产生过载,进料不稳,活塞中螺栓和推杆损坏,筛网磨损后阻力增大等容易引起推料次数减少甚至停止,油泵出现噪声;需要及时更换液压油或添加消泡沫剂,调整溢流阀压力,更换活塞、筛网、修复油泵、正确操作。2、滑动轴承间隙及油压系统等泄漏严重时容易引起推杆不动作,油压不上升,需要定期检查滑动轴承的尺寸和油压系统。
使用活塞推料离心机在操作的时候也一定要要保持清洁干净,以保证在出现故障时可以从检查窗上面时间反映出来,这样的话就可以很好的避免因为不能发现问题而造成的一系列麻烦。当然还需要注意的是该设备它在进行运转时,通过视镜和管道可以查明润滑液的循环情况,这时候也需要采取相应措施。并且还需要安装基础应牢固、水平;离心机安装及管线联接应正确、稳定,地脚螺栓应固定牢靠。除此以外,对于使用者来说的话它在安装前应开箱检查,检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。活塞推料离心机机壳组合主要由中机壳、前机壳和门盖等组成。
双级活塞推料离心机是卧式活塞推料离心机应用效果较好的型号,已经成为了卧式活塞推料离心机的表示,它具有使用可靠、制造难度低、工作性能好、操作费用低、生产效率高等优点。同时,双级活塞推料离心机对易损件和筛网进行了合理设计,运用良好的材质,使维修费用降低。双级活塞推料离心机主要由六部分组成:(1)罩壳部件,由罩壳、防护网、洗涤管、进料管等组成;(2)液压部件,由油冷却器、油泵座、空气过滤器、溢流阀等组成;(3)控制部件,由控制套、导向活塞、压力油缸等组成;(4)轴承部件和轴部件,由推料轴空心轴等组成;(5)转鼓部件,由密封座、加速盘、筛网、二级转鼓、一级转鼓等组成;(6)机座部件,由置壳、支承轴承座等部件组成。活塞推料离心机其实它还配有外筒移动拆装支架,拆装、维修十分方便。青海双级活塞推料离心机厂家
双级活塞推料离心机物料接触部分均采用适应各种物料的不锈钢材料制造,耐腐蚀性好。双极式推料离心机报价
活塞推料离心机是一种连续操作的过滤式离心机,在高速运转的情况下,就会使得它的料浆不断由进料管送入,沿锥形进料斗的内壁流至转鼓的滤网上。此外,大家还需要知道的是它的滤液穿过滤网经滤液出口连续排出,并且还积于滤网内面上的滤渣则被往复运动的活塞推送器沿转鼓内壁面推出。在全速运转下进行所有的操作程序,如进料、分离、洗涤、干燥、卸料等。整体来看的话它的结构紧凑,耐用、生产效率高,经推广使用后,效果良好,整套设备是由电动机带动。双极式推料离心机报价
张家港市恒通机械有限公司拥有张家港市恒通机械有限公司,2002年01月20日成立,经营范围包括离心机、洗涤机械制造、加工、销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 一般项目:设备制造(不含许可类专业设备制造);通用设备制造(不含特种设备制造);机械设备销售(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)等多项业务,主营业务涵盖离心机。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖离心机,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司深耕离心机,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。